Z Membrankompressor

Z-membrankompressoren bruger en fleksibel membran til at adskille gaskammeret fra kompressorens hydrauliske og mekaniske sektioner. Under drift bevæger membranen sig med hydraulikolien for at ændre gaskammerets volumen og fuldføre suge- og kompressionscyklussen. Fordi den komprimerede gas forbliver adskilt fra smøreolie, er gasbanen velegnet til applikationer, hvor gasrenhed, kontrolleret tætning eller speciel gaskompatibilitet er vigtig. Det Z-formede arrangement og enkelttrinskonfigurationen giver en praktisk udstyrsplatform til disse kompressionsopgaver.

Oliefri gassti

For membrankompression afhænger gasrens renhed i høj grad af at holde gaskammeret adskilt fra smøresystemet. Membranen danner arbejdsbarrieren mellem den komprimerede gas og hydraulikolie, så smøreolie kommer ikke ind i gaskammeret under normal drift.

Dette arrangement gør Z-membrankompressoren velegnet til gasser, hvor olieoverførsel eller kontakt med smøremedier kan påvirke downstream-udstyr, produktkvalitet eller procesforhold. Det er især relevant for gassystemer med høj renhed og specialiteter.

Forsegling til speciel gasservice

Det lukkede gaskammer og membranadskillelse giver en kontrolleret kompressionsvej for gasser, der kræver omhyggelig håndtering. Z-seriens konfigurationer kan bruges til inaktive gasser såvel som udvalgte brandfarlige, eksplosive, giftige og andre specielle gasser, underlagt den påkrævede materiale- og driftstilstand verifikation.

Køling og kontinuerlig drift

Z-membrankompressoren bruger cirkulerende vandkøling til at styre driftstemperaturen under gaskompression. Kølekrav afhænger af gas, trykforhold, strømningshastighed og driftsbetingelser, så den endelige kølekonfiguration bør matches til den valgte model og procesdrift.

De tilgængelige modeller kører med ca. 400–420 o/min, afhængig af konfiguration. Effekten spænder fra 3 kW for kompakte enheder med lavt flow til 30 kW for modeller med højere flow i den nuværende Z-serie.

Tekniske parametre

Typiske industrielle applikationer

Z-membrankompressoren kan konfigureres til forskellige gaskompressionsopgaver i:

· Gasforsyningssystemer med høj renhed

· Special- og sjældnegashåndtering

· Kemiske og petrokemiske processer

· Brint og andre energirelaterede gassystemer

· Laboratorie- og testgasudstyr

· Gaspåfyldnings- og genvindingssystemer

· Kompression af inert gas

· Udvalgte brændbare eller eksplosive gasapplikationer

· Håndtering af giftig eller på anden måde farlig gas

· Højtryksgasbehandlingssystemer

Den faktiske kompressorkonfiguration afhænger af gasegenskaber, trykforhold, påkrævet flow og driftskrav på stedet.

Teknisk konfiguration

FAQ

1. Hvilke gasser kan en Z-membrankompressor håndtere?

Z-serien kan konfigureres til høj renhed, inaktive, brændbare og eksplosive, giftige og andre specielle gasser. Gassammensætning og driftsbetingelser bør gennemgås, før kompressoren vælges.

2. Kommer den komprimerede gas i kontakt med smøreolie?

Nej. Membranen adskiller gaskammeret fra hydraulik- og smøresektionerne, hvilket forhindrer normal direkte kontakt mellem den komprimerede gas og smøreolie.

3. Hvad er det maksimale udløbstryk tilgængeligt i de anførte Z-seriemodeller?

Blandt de medfølgende modeller har GZ-1.1/21-270 et udgangstryk på 27 MPa(G). Det gældende tryk afhænger af den valgte model, indløbstilstand og påkrævet flow.

4. Er Z-serien velegnet til gas med høj renhed?

Ja. Det membran-isolerede gaskammer holder den komprimerede gas adskilt fra smøresystemet, hvilket gør kompressoren velegnet til mange applikationer med høj renhed.

5. Hvilke oplysninger har Jinding brug for til et tilbud?

Jinding har brug for indgangstryk og temperatur, udløbstryk, påkrævet flowhastighed, gassammensætning, driftskrav og, for specielle gasser, relevante fysiske og kemiske egenskabsdata.

6. Hvordan vælger jeg mellem forskellige Z-serie modeller?

Modellen skal vælges i henhold til kombinationen af ​​gastype, indløbstryk, udløbstryk, flowhastighed og driftsbetingelser. Jinding kan anbefale den passende konfiguration efter at have gennemgået de komplette procesdata.