GZ2 membrankompressor

Gaskompression i specialgasapplikationer kræver mere end et passende trykforhold. Kompressionskammeret skal forblive rent, gasbanen skal være ordentligt forseglet, og det hydrauliske system skal opretholde de nødvendige betingelser for membranbevægelse. GZ2 membrankompressor bruger en Z-formet, niveau 1-konfiguration, hvor motoren driver krumtapakslen og plejlstangen, stemplet virker på hydraulikolien, og hydraulikolien driver membranen gennem dens frem- og tilbagegående bevægelse. Indsugnings- og udstødningsventiler styrer gasstrømmen gennem hver kompressionscyklus, mens kompensationsoliesystemet opretholder den nødvendige olievolumen i cylinderen.

Hvordan GZ2 opretholder en stabil membrankompression

Motoren overfører kraft til krumtapakslen gennem en remskive. Krumtapakslen og plejlstangen omdanner derefter roterende bevægelse til frem- og tilbagegående bevægelse af stemplet i oliecylinderen.

Bevægelse af stemplet ændrer hydraulikolietrykket bag membranen. Membranen følger denne trykændring og bevæger sig frem og tilbage inde i cylinderhovedet. Under sugeslaget udvider gaskammeret sig og trækker mediet ind gennem indsugningsventilen. Under kompressionsslaget falder kammervolumenet, og gassen komprimeres, før den går gennem udstødningsventilen.

Selve gassen forbliver på den modsatte side af membranen fra hydraulikolien. Dette arrangement gør det muligt for det mekaniske drev og smøresystem at fungere uden at placere smøreolie direkte i den komprimerede gasbane.

Oliekompensation under kontinuerlig drift

En lille mængde hydraulikolie kan gå tabt under normal stempelbevægelse gennem frigangen omkring stempelringen, cylindervæggen og ringrillen. Hvis dette tab ikke kompenseres, kan de hydrauliske forhold, der kræves for korrekt membranbevægelse, gradvist ændre sig.

GZ2 membrankompressor bruger en kompensationsoliepumpe til at genopfylde olien under membransugningsprocessen. Pumpen tilfører lidt mere olie end den forventede lækagemængde. Den overskydende olie føres tilbage til krumtaphuset gennem en trykreguleringsventil, som styrer olietrykket ved slutningen af ​​kompressionsslaget.

Dette oliekompensationsarrangement hjælper med at opretholde den hydrauliske olievolumen og det nødvendige tryk for stabil membrandrift under kontinuerlig kompressorservice.

Gasrenhed og forsegling

Membranen adskiller cylinderen fuldstændigt fra oliecylinderen. Det komprimerede medium kommer derfor ikke direkte i kontakt med smøreolie, hvilket reducerer risikoen for olieforurening i gasstrømmen.

Kompressionskammeret er dannet af cylinderhovedets overflade og membran som et lukket hulrum. Sammen med indsugnings- og udstødningsventilarrangementet giver dette en kontrolleret gasvej og god tætningsevne.

Disse egenskaber er særligt nyttige for gasser, hvis renhed, indeslutning eller kompatibilitet skal kontrolleres omhyggeligt, herunder høj renhed, sjældne og værdifulde, ætsende, giftige, brændbare og eksplosive gasser.

Teknisk konfiguration

Gasservice og industritilpasning

GZ2 membrankompressor passer til gassystemer, hvor kompressionsprocessen skal opretholde en ren gasvej og kontrolleret indeslutning. Membranen adskiller det komprimerede medium fra hydraulikolien, hvilket gør kompressoren velegnet til applikationer med høj renhed og specialgasser samt udvalgte farlige eller korrosive medier.

Fælles serviceområder omfatter gasforsyning med høj renhed, specialgasbehandling, sjælden og værdifuld gashåndtering, kemisk og petrokemisk produktion, laboratoriegassystemer, gastestudstyr og højtryksgasprocesser. For brandfarlige, eksplosive, giftige eller ætsende gasser skal den endelige konfiguration bekræftes i forhold til den faktiske gassammensætning og driftsbetingelser.

Oplysninger påkrævet for GZ2-valg

Når du anmoder om en GZ2 membrankompressor fra Jinding, bedes du angive følgende driftsoplysninger:

Indsugningstryk og indsugningstemperatur

Nødvendigt udstødningstryk

Påkrævet volumetrisk flowhastighed

Komprimeret medium

Drifts- og installationskrav

Gassammensætning og fysisk/kemiske egenskaber for specielle medier

For gasser med ætsende, giftige, brandfarlige, eksplosive eller på anden måde usædvanlige egenskaber er fuldstændige mediumoplysninger vigtige for at evaluere materialekompatibilitet og den passende kompressorkonfiguration.

FAQ

1. Hvordan holder GZ2 smøreolie væk fra den komprimerede gas?

Membranen danner en komplet barriere mellem gaskammeret og oliecylinderen. Gassen forbliver i kompressionskammeret og kommer ikke direkte i kontakt med hydraulik- og smøreolien.

2. Hvorfor bruger GZ2 en kompensationsoliepumpe?

En lille mængde olie kan gå tabt fra oliecylinderen under normal stempeldrift. Kompensationsoliepumpen genopbygger dette tab og tilfører lidt mere olie end den forventede lækage. Overskydende olie returneres gennem trykreguleringsventilen.

3. Er GZ2 velegnet til gasser med høj renhed?

Ja. Membranen adskiller den komprimerede gas fra smøresystemet og hjælper med at forhindre smøreolie i at trænge ind i gasbanen. Dette gør GZ2 velegnet til mange applikationer med høj renhed og specialgas.

4. Hvilke gasser kan komprimeres af GZ2?

De specificerede medier omfatter gasser med høj renhed, inaktive gasser, brandfarlige og eksplosive gasser, giftige gasser og andre specielle gasser. Sjældne, værdifulde, ætsende og højtryksgasser kan også overvejes efter kontrol af deres specifikke egenskaber.

5. Bruger GZ2 enkelt-trins kompression?

Ja. GZ2 bruger en niveau 1 enkelt-trins konfiguration med et Z-formet strukturelt arrangement.

6. Hvilken information er nødvendig før bestilling af en GZ2 membrankompressor?

Jinding kræver indgangstryk og temperatur, udstødningstryk, påkrævet flowhastighed, gassammensætning og driftskrav. For specielle gasser bør der også angives fysiske og kemiske egenskaber, så kompressorkonfigurationen kan evalueres korrekt.